カスタム 4040 工業用アルミニウム プロファイルの製造プロセス

カスタム 4040 工業用アルミニウム プロファイルを専門とするメーカーが製造したフレームは、組み立てや分解が簡単でありながら、頑丈で耐久性があり、環境に優しいです。しかし、これらのメーカーは 4040 アルミニウム プロファイルのカスタマイズにどのように取り組んでいるのでしょうか?これらの工業用プロファイルは通常、押出成形によって製造されるため、製造プロセスを詳しく見てみましょう。

鋳造プロセスは、バッチング、溶解、鋳造という 3 つの主要なステップで構成されます。

1. バッチ処理: 必要な原材料を準備します。一般的に使用される 6063 合金 (カスタム 4040 工業用アルミニウム メーカーが製造するすべてのプロファイルの基礎を形成します) の場合、材料組成は主に 3 つの主要な合金元素 (アルミニウム、マグネシウム、シリコン) の組み合わせで構成されています。

2.溶解・鋳造： 準備した原料を溶解炉に投入し、液化させます。その後、深井戸鋳造システムを利用して溶融金属を冷却し、さまざまな仕様の丸ビレットに鋳造します。

3. 押し出し: 次に押し出し段階です。目的の形状製品の断面設計に基づいて、対応する金型が製造されます。次に、押出プレスを使用して、予熱した丸ビレットをこのダイに押し込み、目的のプロファイルに成形します。

成形プロセスに続いて、空冷または水冷 (T5/T6 焼き戻し) による焼入れ処理が実行されます。表面処理では、まずプロファイルの表面を徹底的に洗浄します。特定の工業条件下では、基板表面が陽極酸化を受け、強力な吸着特性を特徴とする緻密で多孔質の Al2O3 膜層が形成されます。このプロセスは、細孔を閉じる封止ステップで終了します。

このようにして、完全な工業用アルミニウムのプロファイルが押出成形されて完成します。通常、これらのプロファイルは約 6 メートルの長さで作成されます。上で概説したように、これはカスタム 4040 工業用アルミニウム プロファイルのメーカーが採用する標準的な製造プロセスを構成します。アルミニウム プロファイルに関するご要望やご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。Yuejia 産業用アルミニウム プロファイル。 皆様からのお問い合わせをお待ちしております！